清潔生產治“頑疾”——西南鋁事業部攻克罐蓋料“黑條”難關紀實

西鋁-西鋁鋁產業電訊：“黑條”缺陷是鋁加工行業內普遍存在的技術難題，也曾經是西南鋁高精板帶事業部（下稱事業部）罐蓋料產品的“心頭大患”，整整困擾了西南鋁業民品市場10余年。

為了徹底擺脫“黑條”缺陷帶來的不良影響，事業部于2018年組建課題攻關團隊，開展專項攻關。他們通過推行清潔生產、設備改造升級等行之有效的措施，終于使用戶對企業產品質量的評級從“D”變成了“A”,客戶投訴損失由每年近千萬減少到了零。

困擾生產的多年“頑疾”得以消除的背后，是事業部對標國際一流，推行精準管理、提升產品質量的信心和決心，是全體干部職工眾志成城，迎難而上，奮勇拼搏的精彩故事。 

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3月6日，伴隨著設備運轉的轟鳴聲，生產線上光滑潔凈的鋁板帶源源不絕地從軋機末端傳送出來，然后收攏成卷，隨即吊裝運走......走進事業部熱連軋制造中心，軋機正在如火如荼生產。

就在1年前，這條曾經獲得國家科技進步一等獎的生產線上產出的罐蓋料熱軋大卷，不時有“黑條”缺陷，用戶意見很大，一度讓技術人員操碎了心。

“黑條”缺陷指的是在鋁板卷軋制過程中出現的不規則黑色條狀缺陷，這種缺陷的存在破壞了鋁材表面的整體性、均勻性和美觀性。這在行業也是一個普遍存在的難以攻克的質量難題。

事業部的罐蓋拉環料表面質量一直受到“黑條”缺陷的嚴重影響，內控評級一直在C級和D級之間（A級最好、D級最差），其直接影響就是工序報廢量大，客戶投訴多，市場形象受損，西南鋁品牌受損。

2017年以來，隨著民品市場競爭加劇，客戶對表面質量要求越來越高。因為“黑條”缺陷的影響，事業部罐蓋拉環料已逐漸無法滿足主流市場要求。2017年至2018年，事業部客戶投訴、工序報廢量累計上千噸，質量損失巨大，市場大幅萎縮。

如何從根源上解決這個問題？事業部為此頗費腦筋。

2018年，事業部組建了課題攻關團隊，眾多技術人員首先對設備進行了清理，但效果未見明顯好轉，產品質量依舊不穩定。同時，事業部還前往多家先進同行企業進行了學習調研。

大家在參觀中發現，有些企業即便是使用較為老舊的設備，生產出的產品“黑條”缺陷也并不嚴重。但是，生產出優質產品的工廠無一例外都非常的潔凈，很少看到現場有厚厚的油泥。這一發現讓事業部眾多技術人員茅塞頓開，意識到清潔生產才是解決“黑條”缺陷的關鍵所在。

2019年8月底，課題攻關組通過逐一排查熱軋生產相關要素，發現熱軋乳液及機架清潔狀況存在嚴重不足，導致帶材表面在軋制后殘留較多的鋁灰及鋁粉，在后續軋制過程中壓入帶材表面形成“黑條”。

為了對機架進行徹底的清潔，課題攻關組將以前只有10多公斤噴淋壓力的沖洗設備升級改造，換成了噴淋壓力達到了200公斤左右的新設備，并且專門將生產線停機2天，搭建了腳手架進入頂部和軋機內部進行沖洗。

8月的重慶，熱浪襲人，待在廠房內都覺得空氣悶熱，更別說軋機內部了。當作業人員進入軋機內沖洗時，要穿上雨衣，再加上要使用沖力強大不好掌控的設備，沖洗完畢出來時，雨衣里面都夾雜著水和汗，衣服全都濕透了。

“在全面沖洗機架后，徹底消除了衛生死角，減少了軋制過程中機架內臟污染帶材表面的風險?！笔聵I部熱連軋制造中心副主任工程師劉倫友表示。

事業部還規范了一系列清潔生產作業標準化流程：充分利用設備停機時間，在每次生產罐蓋拉環產品前，全面沖洗機架頂部以及內部；規范了乳液的人工撇油操作，次數由原來的每班一次增加到每班兩次，每次時間由5分鐘增加到不低于10分鐘，提高乳液清潔性；對油水分離器功能進行優化，增加一級過濾槽的排油口，及時排出乳液表面的臟油，提高乳液清潔性。

除了在清潔生產上下大力氣外，事業部還對軋機測厚儀、乳液加熱器進行升級改造，并對乳液配方進行相應的調整，合理分配軋機下壓量，對乳液噴嘴進行重新選型改造，提升了軋制過程中的冷卻能力，降低了工作輥輥面和帶材表面溫度，有效減少了粘鋁。

通過一系列精準分析，各種措施多管齊下，事業部徹底解決了“黑條”缺陷難題。2019年10月至今，事業部客戶“黑條”投訴為零；工序黑條報廢量僅占發貨量比重0.5%，比2018年下降94%；工序待處理量僅占發貨量比重2.5%，比2018年下降91%。用戶對事業部產品質量評級全部達到B級以上，部分A級比例可以達到30-40%。

隨著產品質量的不斷提高，寶鋼制罐等客戶還為事業部發來感謝信，產品重新獲得市場認可，“回頭客”日益增多。

持之以恒

“凡事只有做到極致才會有理想的效果。以前，事業部生產線也時常清理，但都不夠徹底，去年下半年我們出重拳將清潔生產不斷趨近極致。這次嘗試讓我們意識到，只有敢于轉變觀念、善于追求卓越、勤于常抓不懈，才能更好地提升工作成效，讓企業實現高質量發展?！笔聵I部總經理潘禎表示。

清潔生產也是員工意識轉變的一部分，員工的意識發生了轉變，操作細節也規范到位，產量和質量自然而然就獲得了提高。

但要轉變職工觀念，養成良好的工作習慣，并非一日之功。事業部通過嚴格的制度、嚴格的標準，真正把這些看似“小”和“細”的工作措施落實到位，并通過現場動態視頻監控，開展考核激勵工作。

清潔生產作業標準化流程是否落實到位，人工撇油、機架清理是否到位，通過視頻動態考核，哪些做到好，做的不好，全都一目了然。

（重慶西鋁信達鋁產業股份有限公司宣傳部整理供稿）

來源：網絡

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