什么是電解鋁?
西鋁—西鋁鋁產業電訊:電解鋁就是通過電解得到的鋁。現代電解鋁工業生產采用冰晶石-氧化鋁融鹽電解法。熔融冰晶石是溶劑,氧化鋁作為溶質,以碳素體作為陽極,鋁液作為陰極,通入強大的直流電后,在950℃-970℃下,在電解槽內的兩極上進行電化學反應,即電解。
鋁電解生產可分為側插陽極棒自焙槽、上插陽極棒自焙槽和預焙陽極槽三大類。
自焙槽生產電解鋁技術有裝備簡單、建設周期短、投資少的特點,但卻有煙氣無法處理,污染環境嚴重,機械化困難,勞動強度大,不易大型化,單槽產量低等一些不易克服的缺點,當前已基本上被淘汰。
當前世界上大部分國家及生產企業都在使用大型預焙槽,槽的電流強度很大,不僅自動化程度高,能耗低,單槽產量高,而且滿足了環保法規的要求。
我國已完成了180kA、280kA和320kA、400kA、500kA以及600kA的現代化預焙槽的工業試驗和產業化。以節能增產和環保達標為中心的技術改進與改造,促進自焙槽生產技術向預焙槽轉化,獲得了巨大成功。
根據電解鋁的生產工藝流程,電解鋁的生產成本大致由下面幾部分構成:
(1)原材料:氧化鋁、冰晶石、氟化鋁、添加劑(氟化鈣、氟化鎂等)、陽極材料;
(2)能源成本:電力(直流電和交流電)、燃料油;
(3)人力成本:工資及其他管理費用;
(4)其他費用:設備損耗及折舊、財務費用、運輸費用、稅收等。
工藝流程
鋁電解工藝流程:現代鋁工業生產采用冰晶石—氧化鋁融鹽電解法。熔融冰晶石是溶劑,氧化鋁作為溶質,以碳素體作為陽極,鋁液作為陰極,通入強大的直流電后,在950℃-970℃下,在電解槽內的兩極上進行電化學反應,即電解?;瘜W反應主要通過這個方程進行:2Al2O3 3C==4Al 3CO2。陽極:2O2ˉ C-4eˉ=CO2↑ 陰極:3Al 3eˉ=Al。陽極產物主要是二氧化碳和一氧化碳氣體,其中含有一定量的氟化氫等有害氣體和固體粉塵。為保護環境和人類健康需對陽極氣體進行凈化處理,除去有害氣體和粉塵后排入大氣。陰極產物是鋁液,鋁液通過真空抬包從槽內抽出,送往鑄造車間,在保溫爐內經凈化澄清后,澆鑄成鋁錠或直接加工成線坯.型材等。
(重慶西鋁信達鋁產業股份有限公司宣傳部整理供稿)
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