低壓鑄造的特點

　   西鋁—西鋁鋁產業電訊：1)金屬液充型平穩，充型速度可根據鑄件的不同結構和鑄型的不同材料等因素進行控制，因此充型時可避免金屬產生翻騰、沖擊和飛濺，減少氧化夾渣，提高鑄件質量。

　　2)金屬在壓力下充型，流動性增加，便于澆注復雜的薄壁鑄件，使鑄件輪廓清晰。

　　3)鑄件在壓力下結晶凝固，提高了鑄件的氣密性，可以得到充分的補縮，有利于得到組織致密、力學性能較高的鑄件。

　　4)低壓鑄造的澆注系統比較簡單，并可減少或省去冒口，尚未凝固的金屬液可流回坩堝中，減少金屬液的損耗，工藝成品率高達95%。

　　5)低壓鑄造對鑄型材料無嚴格限制，與一般的重力澆注用的鑄型基本相同，可適用于砂型、失蠟型、殼型、石墨型、半金屬型、金屬型等。

　　6)低壓鑄造的應用范圍廣，可適用于不同壁厚、不同大小、不同高低和不同結構的鑄件。

　　7)低壓鑄造基本可用于各種鑄造合金，不僅適用于非鐵合金，而且適用于鑄鐵、鑄鋼，對合金牌號的適用范圍較寬。

　　8)澆注時只需控制氣動元件，不用抬包傾倒，勞動條件得到改善。

　　9)生產占地面積小，投資設備少。

　　10)易于實現機械化與自動化。

　　11)對于熱節較多、順序凝固條件不好的鑄件，應采取冷鐵、冒口等加以解決。

（重慶西鋁信達鋁產業股份有限公司宣傳部整理供稿）

來源：網絡

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