鋁板生產的工藝流程

西鋁—西鋁鋁產業電訊：談到鋁板，我們首先應該想到的就是冷軋工藝。在金屬和合金的再結晶溫度以下的軋制過程被稱為冷軋。冷軋時，雖然由于金屬變形熱和摩擦熱，也能使軋件的溫度高，具有一定的恢復作用，但在冷軋過程中起主要作用的是冷作硬化（加工硬化）。

與熱軋相比冷軋的主要特點是可以獲得厚度較薄的板帶材。通常熱軋板坯的厚度為6-8mm。最小厚度為2.5mm-3.0mm。由于在熱軋過程中，軋件的溫降很大等原因，很難使熱軋再繼續向更薄的厚度軋制，而冷軋則可很容易使軋件繼續變薄。通常，冷軋機可軋至0.5-4.5mm，比較先進的冷軋機，可軋出厚度為0.1mm-0.2mm的特薄或厚箔材。與熱軋相比冷軋的主要特點是冷軋可軋出尺寸精確，厚度均勻，平整度和表面光澤好，產品組織性能好和表面質量高的產品。

因為冷軋機比熱軋機精度高，冷軋機的綜合性自動控制水平高，例如較先進的冷軋機裝有厚度和板型自動控制等裝置。此外，冷軋采用光潔度更高的軋輥可軋出高表面質量的鏡面鋁板等。

（重慶西鋁信達鋁產業股份有限公司宣傳部整理供稿）

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